CNC-Fräsen nach Zeichnung mit BSG
Hochpräzise Frästeile in 3, 4 und 5 Achsen, geliefert in nur 3 Werktagen, vom Rapid Prototyping bis zur Großserie, gefertigt im zertifizierten Balkan-Netzwerk von BSG.
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Unsere Möglichkeiten im CNC-Fräsen
BSG ordnet Ihr Teil der passenden Maschine zu, vom wirtschaftlichen 3-Achs-Fräsen bis zur simultanen 5-Achs-Bearbeitung für komplexe Geometrien auf Luftfahrtniveau.
3-Achs-Fräsen
Ideal für einfache Geometrien und wirtschaftliche Fertigung. Die Bearbeitung erfolgt entlang der X-, Y- und Z-Achse aus einer Richtung, perfekt für ebene und prismatische Teile.
4-Achs-Fräsen
Ideal für Teile, die von mehreren Seiten bearbeitet werden müssen. Eine vierte Drehachse ermöglicht die Bearbeitung mehrerer Flächen in einer Aufspannung, mit weniger Umspannen und höherer Genauigkeit.
5-Achs-Fräsen
Ideal für komplexe Geometrien auf Luftfahrtniveau ohne Umspannen. Simultane 5-Achs-Bewegung erreicht schräge Flächen und Hinterschnitte in einer Aufspannung und minimiert Spannfehler bei kritischen Teilen.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Max. Teilegröße | 2.032 x 1.219 x 610 mm |
| Standardtoleranzen | ±0,1 mm |
| Präzisionstoleranzen | ±0,025 mm |
| Maschinenpark | 3-Achs-, 4-Achs- und simultane 5-Achs-Bearbeitungszentren |
| Qualitätsprüfung | Erstmusterprüfung (EMPB), KMG-Messprotokolle |
| Werkstoffzeugnisse | Werkszeugnisse auf Anfrage |
| Zertifizierungen | ISO 9001:2015 |
Werkstoffe für das CNC-Fräsen
BSG bietet über 50 technische Metalle und Kunststoffe, abgestimmt auf die mechanischen und umgebungsbedingten Anforderungen Ihres Teils.
Aluminium
Leicht und sehr gut zerspanbar, die Standardwahl für Prototypen und tragende Teile.
Edelstahl
Korrosionsbeständig und fest, 17-4 bietet hohe Festigkeit für tragende Teile und die Luftfahrt.
Titan
Außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und biokompatibel, für Luftfahrt und Medizintechnik.
Messing
Hervorragend zerspanbar und leitfähig, häufig für Armaturen und elektrische Bauteile.
Kupfer
Hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit für Steckverbinder und Wärmeübertragung.
Oberflächen für Frästeile
Funktionale und optische Oberflächen nach dem Fräsen, abgestimmt auf Werkstoff und Einsatzzweck Ihres Teils.
Wie gefräst
Die Standardoberfläche direkt von der Maschine, funktional und wirtschaftlich, mit sichtbaren Bearbeitungsspuren.
Glasperlgestrahlt
Eine gleichmäßig matte, seidige Oberfläche durch Strahlen mit feinem Glas- oder Keramikstrahlmittel.
Eloxiert (Typ II & III)
Elektrochemische Schichten für höhere Korrosions- und Verschleißbeständigkeit, Typ III (Harteloxal) für stark abrasive Anwendungen.
Pulverbeschichtet
Eine haltbare Beschichtung in frei wählbarer Farbe, als Trockenpulver aufgetragen und eingebrannt, für eine harte Schutzschicht.
Chemisch vernickelt
Eine gleichmäßige, korrosionsbeständige Nickelschicht ohne Strom aufgebracht, ideal für komplexe Geometrien.
Passivieren
Eine chemische Behandlung, die freies Eisen von Edelstahloberflächen entfernt und die volle Korrosionsbeständigkeit wiederherstellt.
Ihr Vorteil mit BSG in der CNC-Fertigung
Ein zertifiziertes Netzwerk von Präzisionsfräsereien, von BSG durchgängig gesteuert.
Kurze Lieferzeiten
Angebote in Stunden, Teile in Tagen, ohne Abstriche bei Prüfung und Dokumentation.
Strenge Qualitätskontrolle
Erstmusterprüfung (EMPB), Werkstoffzeugnisse und KMG-Messprotokolle zu jedem Auftrag verfügbar.
Skalierbarkeit
Ob 1 Prototyp oder 10.000 Serienteile, alles über dasselbe zertifizierte Netzwerk.
Fachkundiges DFM-Feedback
Die Ingenieure unserer Partnerwerke prüfen Ihre CAD-Daten und zeigen, wie sich Bearbeitungskosten und Lieferzeit senken lassen.
Häufige Fragen zum CNC-Fräsen
Häufige Fragen zum CNC-Fräsen, zu Toleranzen, Dateiformaten und fertigungsgerechter Konstruktion.
Warum Unternehmen BSG wählen
Wir verbinden die Produktionskosten des Balkans mit europäischen Technikstandards und einem Modell mit nur einem Vertrag.
Sicherheit
Sie wissen immer, wer Ihre Teile fertigt und wie.
- Geprüftes Lieferantennetzwerk
- Volle Transparenz in der Produktion
- Direkter Draht zum Werk
Kontrolle
BSG betreut Ihr Projekt persönlich von Anfang bis Ende und arbeitet dabei direkt mit den Ingenieuren unserer Partnerwerke zusammen.
- Fester Ansprechpartner
- Fortschrittsmeldungen in Echtzeit
- Inspektionen auf Abruf
Kapazität
Zugriff auf freie Produktionskapazitäten in einem geprüften Netzwerk von Werken auf dem Balkan.
- Über 50 Fertigungspartner
- Skalierbare Stückzahlen
- Zugang zu vielen Technologien
Kosten senken
Weniger Kostendruck in Europa, ohne die logistischen Risiken einer Verlagerung nach Asien.
- 30 bis 50 % Kostensenkung
- Lieferung in die EU in 2 bis 4 Tagen
- Keine Verzögerungen durch Seefracht
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Präzisionsfertigung, auf die sich Ingenieure verlassen können.